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網紋輥作為柔性版印刷機
時間:2013-5-8 | 瀏覽量:7817

  在當今快速發展的現代科技條件下,隨著柔性版印刷技術愈來愈成熟并廣泛應用于瓦楞紙箱的印刷工藝中,網紋輥作為柔性版印刷機中最關鍵的功能部件,其制造技術和制造精度以及品種也在快速發展,以適應瓦楞紙箱柔性版印刷機向寬幅、高速、多色和高檔彩色階調柔印發展的需要。金屬網紋輥以它制作成本低、加工周期短、耐用、精度好和選用范圍廣的特點,作為網紋輥家族中最大的一族,目前在使用數量最多最普遍的中高檔中高速瓦楞紙箱柔性版印刷機中得到廣泛應用。

  一.金屬網紋輥的制造技術金屬網紋輥按其制作方法不同,分別有以照相軟片曬版腐蝕網紋工藝制造的金屬網紋輥,有在鋼輥上鍍銅后以計算機控制進行電子雕刻的金屬網紋輥和用網紋刀具在鋼輥表面直接進行機械擠壓制作的金屬網紋輥。腐蝕網紋輥因其制作工藝會使輥面網紋有接縫,接縫處造成墨量不均勻,同時不易腐蝕制作線數在100線/英寸以上的網紋,因此不適應在瓦楞紙箱印刷工藝中運用。鍍銅電雕輥由于其網紋表面太軟,不耐壓耐磨和不耐呈堿性的水性油墨腐蝕,雕刻的深度淺等缺點,局限了其應用范圍。

  目前瓦楞紙箱柔性版印刷機上普遍應用的金屬網紋傳墨輥,均為機械擠壓工藝制造,它的精度主要是由網紋刀具和輥筒的制造工藝及擠壓技術來保證的。現在國內機械擠壓方法制造金屬網紋輥的工藝水平良莠不齊,其主要差別在于刀具的精度和輥筒的加工精度以及網紋擠壓技術。用25倍放大鏡檢查劣質的金屬網紋傳墨輥,其網紋粗糙、不清晰,網穴淺、網墻寬、網紋線數不準確。加上輥筒制造后的尺寸和形位公差精度低,平衡度不好,所以使用效果差。

  成熟的工藝技術足以保證網紋輥面長度在3000mm以上的金屬網紋傳墨輥,其線數可以達到300線/英寸,圓柱度<0.016mm,徑向圓跳動<0.02mm,用25倍放大鏡檢查,網紋清晰光潔,網墻窄,邊緣整齊,因此有優良的儲墨、勻墨、傳墨性能。金屬網紋輥還必須有很好的耐壓耐磨和耐腐蝕性能,運用當今國際上最先進的Heef-25高效率微裂紋電鍍硬鉻工藝,可使網紋輥表面獲得比普通電鍍硬鉻鍍層更堅硬、更平滑、更光亮、更耐磨的硬鉻鍍層,其顯微硬度達HV900~1050,鍍層的微裂紋數每平方厘米高達400多條,使用該工藝的金屬網紋傳墨輥具有優秀的防腐能力和耐磨耐壓性能。以本工藝制造的金屬網紋輥長期為國內外各著名的中高檔中高速瓦楞紙箱柔性版印刷機和制造廠商配套使用,獲得很好的效果。

  二.金屬網紋傳墨輥的功能

  金屬網紋傳墨輥的表面被加工成無數個按一定規格排列的、形狀、大小和深淺完全均勻一致的網穴,它在運轉工作中發揮以下功能:
  1.計量存儲油墨。金屬網紋傳墨輥表面加工成的網穴可以精確計量并存儲油墨。規格(形狀、大小、深淺)不一樣的網穴形成的容積也不同。根據不同的油墨性能、承印材料的受墨性能和印刷內容的形態(色塊面積、線條粗細、柔印版網線)的需墨性能等,可以選用合適的網穴規格。
  2.勻墨功能。金屬網紋傳墨輥表面被制成無數個按一定規格排列的、形狀、大小和深淺完全均勻一致的網穴,使傳送的油墨因此被分布得非常均勻,經相對運轉的刮墨橡膠輥擠刮,在金屬網紋傳墨輥表面形成一層均勻的墨層。
  3.傳送油墨功能。由金屬網紋傳墨輥、刮墨橡膠輥、印版輥組成了柔性版印刷機上的輸墨印刷系統。金屬網紋傳墨輥每運轉一圈,就實現了一個計量、儲墨、勻墨、傳墨的完整功能過程。

  三.金屬網紋傳墨輥的技術條件

  1.網紋的結構(網穴、網墻)網紋由網穴和網墻組成,網穴是一個個被擠刻成同一立體幾何形狀(六錐體、四錐體、菱形錐體等等)、大小一樣的凹坑。凹坑與凹坑之間的界面稱作網墻。為了獲得充分的儲送墨量,網墻總是要求做的越窄越好,以保證獲得盡可能大的容積。因此,在保證刀具精度的前提下,加工時必須達到最佳的深度。

  2.網紋的形狀金屬網紋傳墨輥上不同的網紋形狀決定不同的容積和儲送墨量,網紋的形狀大部分為四方棱臺形、六角形,還有金字塔形、六角連通形、菱形等等。同樣的線數,網紋的形狀不同,容積也不同。以同樣的線數,選擇合適的網紋形狀,可以獲得更理想的印刷效果。

  3.網紋的線數我們可以把網紋看成由一條條凸線相交而成,而其中每英寸(25.4毫米)長度內凸線的數量即是網紋的線數,也就是網紋的規格。線數愈多,單位面積內網穴愈多,傳遞的墨層愈均勻。但同時網穴也就愈小,容積相對也小,墨層也愈薄,傳墨量相應減少。

  金屬網紋傳墨輥的網線選擇主要取決于印制品的實際需墨量,一般在165~300線/英寸之間。大面積的實地印刷可選用165線/英寸的網線,而55~85線的彩色層次柔版印刷可選用180~300線/英寸的網線。同時網紋輥的線數選擇與柔印版的線數有著重要的關系,網紋輥的線數必須為柔印版線數的3.5~4倍,這樣才能保證柔印版中高光區的最小網點不會陷入網紋輥的網穴內而產生墨點,影響印刷質量。

  4.網紋的排列角度金屬網紋傳墨輥的網線排列角度是指與輥筒軸線間的夾角。一般的情況下,四方棱臺形、金字塔形為45°,而六角形、六角連通形、菱形為60°,也有30°的。業界同仁都知道,如果網紋輥與柔印版的網線角度重合或網紋輥的線數與柔印版的線數比例不符,印刷會產生龜裂。所以柔印版的網線排列角度必須避開網紋傳墨輥的網線排列角度。

  對于墨量的調節,除了選擇合適的網紋線數和網穴形狀以外,橡膠刮墨輥與金屬網紋傳墨輥接觸壓力的微量調節也可以使傳墨量得到相應的調整,金屬網紋傳墨輥的傳墨量還受到其它一些因素的影響:如油墨的黏度,網穴的堵塞、網線的磨損,橡膠刮墨輥的硬度和理化性能的變化、中高曲線形狀的合理性和輥面磨損,由兩輥間中心距極限造成的線壓不足,柔印版,承印材料的物理性能等等。

  四.金屬網紋傳墨輥的使用條件

  1.金屬網紋傳墨輥的精度
  (一)網紋輥的尺寸精度:外徑尺寸必須大于其與橡膠刮墨輥的中心距間的最小調節范圍,長度尺寸必須大于印機的名義幅面50毫米以上,各軸檔和軸承位尺寸符合設計要求,網線線數和排列及網紋形狀的選擇合理。
  (二)網紋輥的形狀和位置精度:輥面圓柱度小于0.016mm,以軸承位為基準、輥面和各軸檔的徑向圓跳動小于0.02mm。
  (三)網紋輥的平衡:網紋輥的平衡度必須作靜平衡校驗,使不平衡量控制在最小的范圍內。高速輥還必須作動平衡校驗。
  (四)網紋輥的表面粗糙度:網紋輥各工作面的表面粗糙度0.8μm。

  2.相關零件的精度

  (一)橡膠刮墨輥:

  優質丁晴橡膠材料,邵氏硬度65~75度,輥面鼓形中高量和中高曲線形狀必須與工作張力相符。輥面圓度小于0.016mm,以軸承位為基準、輥面和各軸檔的徑向圓跳動小于0.02mm,各工作面的表面粗糙度必須小于0.8μm,平衡度符合要求。

  (二)印版輥、柔印版、壓印輥、軸承、傳動齒輪等的精度符合相關要求。
  3.水墨的性能、黏度、過濾條件,承印材料的受墨性能等符合印刷要求。
  4.印刷壓力瓦楞紙箱柔性版印刷屬于輕壓力印刷,所以各輥間的接觸壓力必須嚴格按照要求調試,保證線壓均勻。如果壓力過大,會造成輥筒的非正常磨損、機械疲勞、變形,甚至軸頸斷裂。同時還會損壞印版,影響印刷制品的質量。
  5.運轉速度運轉速度與傳墨量有一定的關系,運轉速度慢傳墨量大,運轉速度快傳墨量小。穩定的運轉速度,可以獲得穩定的傳墨量。因為水墨的黏度與傳墨量有一定的正比關系,因此,大面積實地印刷可采用稍慢的運轉速度和黏度稍高的水墨及低線數的網紋。而彩色階調印刷可以用較快的運轉速度和低濃度水墨及較高的網紋線數。

  五.金屬網紋傳墨輥的維護保養

  金屬網紋傳墨輥是精度要求很高的重要零件,價值很大。由網紋傳墨輥、橡膠刮墨輥和印版輥組成的柔性版印刷機輸墨系統為柔性接觸、水墨同步轉移,它與刮刀系統不同,輥間磨損是極微小的。實際上絕大部分網紋傳墨輥的損壞是意外和人為因素及維護保養不當的原因造成的,只有極少數的屬于正常磨損。因此,.金屬網紋傳墨輥的維護保養是極其重要和非常必要的。
  1.積極防止和消除意外與人為損壞因素金屬網紋傳墨輥表面雖然鍍有耐磨硬鉻,但其基體硬度只有HB180~240,禁不起硬物撞擊和劃磨。因此,在安裝、調試、使用和清洗過程中,必須小心謹慎,輕吊輕放,嚴防硬物碰撞劃傷表面。嚴防水墨中未過濾干凈的硬粒和結塊卡在兩輥之間,把橡膠輥劃出凹槽,磨傷網紋輥面。
  2.嚴格做好清洗和清潔工作金屬網紋傳墨輥工作完畢和較長時間?;?,必須對傳墨系統進行徹底的清洗,并用凈布擦拭干凈。因為殘液中的水基油墨在網穴底部干燥后很難溶解于新墨,除非相溶很長時間。網紋一旦堵塞,會影響傳墨量。已經發現堵塞的網紋輥應把它拆下來,?;ず霉趺嬉醞獠糠?,然后浸在酯、醇、水和氨水的混合溶液內放置幾天,也可以用堿性清潔劑或烈性除垢劑與溫水相溶后的液體處理,或者采用溶劑將油墨中的樹脂溶解掉(大部分水基油墨由丙烯酸或順丁烯組成,一般采用芳香族或酮類溶劑)。在機上清洗時要注意?;ず孟鸞汗鹺腿嶁園?,切忌使用會使橡膠膨脹的溶劑(如二甲苯、酯、酮類溶劑)。新輥使用前必須把表面?;び橢逑錘刪?,如果游離脂肪酸混入水墨,容易粘住和堵塞網孔。清洗用具只能用銅絲刷或毛刷,嚴禁使用鋼絲刷清洗,那樣容易劃傷輥面網紋。
  3.臨時?;苯鶚敉拼躋胗“婀跬餐芽?,但網紋傳墨輥要與橡膠刮墨輥繼續接觸轉動,防止水墨干涸沉積在網底。
  4.嚴禁金屬網紋傳墨輥與橡膠刮墨輥在無油墨狀態下接觸轉動,因為干摩擦會使橡膠輥發熱損壞,掉下的橡膠微?;岫氯?。

  六.金屬網紋傳墨輥的修復和重新制作
  損壞的金屬網紋傳墨輥可以送往專業制輥公司進行修復或測繪重新制作。如軸檔磨損可以進行噴鋼、焊補或電鍍硬鉻,加大處理后再重新磨至尺寸要求。同時,還可以對軸頭進行改制,對斷裂的軸頭進行修復。

  金屬網紋傳墨輥的修復和重新作制必須注意以下問題:
  1.金屬網紋傳墨輥的修復必須把整個輥面全部磨出,然后重新制作網紋,再電鍍硬鉻。修復后的網紋輥外徑會減小,因此必須注意修復后的極限外徑。因為過小的外徑會超過與橡膠刮墨輥中心距的調節范圍而無法使用。如果加大偏心調節齒輪的偏心距可以擴大上述調節范圍,可是過于減小的外徑會造成各輥間的線速度不一致傾向擴大,加快柔印版的磨損,影響印刷質量。
  2.測繪重新制作金屬網紋傳墨輥時,必須核查原始設計尺寸,網紋線數可以按需要重新選擇。
  3.金屬網紋傳墨輥的修復和重制的同時,應對橡膠刮墨輥進行仔細檢查。網紋輥的損壞往往造成橡膠刮墨輥的嚴重損壞,所以,必須同時對損壞的橡膠刮墨輥進行修復。

  金屬網紋傳墨輥由于它的優異的使用性能和經濟性能,在柔印技術飛速發展的今天,仍然有著不可忽視的地位。在金屬網紋傳墨輥的使用中,正確認識和了解它的特性,正確掌握它的使用和維護保養方法,就一定可以使金屬網紋傳墨輥在瓦楞紙箱的柔性版印刷中發揮更大的作用和經濟效益。

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